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铣床厂家介绍X5032铣床合适位置的对刀方式时间:2018-03-01 08:46 来源:www.tztxkj.cn 作者:铣床
将刀具位置设置在非机床固定参考点的合适位置，显然是为了降低调整刀具和工件相对位置的难度，它使得X5032铣床厂家程序员可以将刀具位置U、H设置在X5032铣床运动范围内在保证安全的 前提下的任何合适的地方，并且将该位置作为X、K轴的换刀位置。试切或试接触对刀的方法试切或试接触对刀的方法，就是通过试切或试接触的方法确定刀具与工件的相互位置关 系。具体做法如下。① 将工件、刀具都装在X5032铣床上，然后用手动方式开启主轴，使刀具旋转，用X5032铣床手动方式将刀具在X轴的方向移近工件，用眼观察，当刀具刚刚切削工件时停止，沿Z轴正方向移动刀具，使X5032铣床厂家刀具离开工件，然后再将刀具沿X轴移动刀具半径的距离（由于键槽铣刀或立铣刀是以刀具的中心与端面的交点为刀位点，对刀时是以刀具的侧面对的，两者之间差一 个刀具半径），此时的X轴坐标即为工件该侧边在X5032铣床坐标系中的坐标值，记为XI。② 用相同的方法即可测得工件侧边H值。Z轴的坐标值幻为刀具端面接触工件表面时的坐标值。③ 根据测得的工件零点的X5032铣床坐标值Ul、Fl、Z1)和G92设定的刀具相对工件的起刀点的坐标值X、Y、Z),再用铣床手动方式把X5032铣床坐标调到X0 =X1+X, Y0= Y1+ Y, Z0=Z1 +Z的位置,则此时X5032铣床刀具的刀位点相对工件零点的坐标值就符合G92指定的位置寄存值。
这种方法比较费时，但简单，适合于单件生产，不适合工件的批量生产。在X5032铣床厂家对刀精度要求不是很髙的情况下，不一定要让主轴旋转并试切，可以用标准对刀块辅助试接触的方法。为了缩短对刀的时间，尤其是在批量生产的情况下，可以把试切或试接触测量法用更新技术进行改进。
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