在世界铣床、 车床、龙门铣床、马鞍车床等机床业界，欧洲机床工业凭借高度创新、多元化和精密产品等优势，在世界机床市场中多年来保持领先地位。相对于中国本土公司，欧洲机床主要优势分别是产品质量（73%）、产品创新和设计（70%）以及管理效率（69%）。尤其是在工业品和服务行业，有82%的受访企业认为产品的质量是主要的竞争优势。其产品俨然也成为高端制造的代名词。虽然遭受金融危机的重创，虽然包括美国在内的一些世界制造强国有将制造业视为夕阳产业的论调，虽然不可否认世界制造业确实存在梯度转移的现象，但欧洲机床界显然并没有轻言放弃自己在制造业的地位。在熟稔自身特点、坚持自己优势的基础上，欧洲机床界为自己筹措了这样的未来：“建立一个欧洲知识型加竞争力并不断发展的制造业，我们必须在欧洲保护这一主要行业。”同时，他们还充分坚持并扩张自己的优势，期望在高精尖机床制造方面，争取将全球市场占有率提高到80%。

    国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，中国铣床、 车床、龙门铣床、马鞍车床等机床行业历经60余年发展，尤其是改革开放以来有了长足进步，但在整体上“大而不强”。中国机床产品的市场占有率、数控化率在不断提高，但是在高端机床方面，中国一直需要大量从国外进口，特别是从欧洲进口。2010年，我国金属切削机床的产值数控化率为52.5%，但比韩国的88%低30多个百分点。韩国产的数控车床和加工中心档次还略高于中国台湾的产品。而中国台湾基本不做经济型数控机床，但目前我国的数控机床仍以经济型为主，产品附加值很低。人员稳定某公司专门出品磨床，核心竞争力就是稳定。他们的产品核心部件全部自己制造；工艺、装备和装配检验规程30年不变；员工组成也很稳定，基本在40岁以上。这保证了质量的长期稳定。该公司员工100多人，年产6000多万欧元。

    经验证明，生产出高档零部件有赖于长期的基础研究。一些通常忽略的情况，在高精度的要求下都需要精细的研究。比如对摩擦的分析，是一门复杂的学问。对摩擦的估算，需要各种复杂的数学模型。这些都来自摩擦学基础研究的前沿。再比如，数控机床需要根据温度做出反应，以抵消热胀冷缩的效应。不同材料会有怎样的温度变化曲线，也需要从长期的实验中总结出近似模型。来源：www.zxjichuang.com 。