在铣床、车床、龙门铣床、X53K铣床等机床的三爪卡盘上装夹工件能自动定心，装夹方便，可省去繁琐的校正工作，适用于中小型工件。但是，一般使用时间较长的三爪卡盘，往往会失去应有的精度，因此在加工同心度要求较高的工件时，就需要逐件校正。这样，当工件数量较多时，校正工作就显得十分麻烦。老师们在生产实践中，认识三爪卡盘存在的这种缺陷，使精确度不高的三爪片盘也能为精加上服务。解决的方法是车一个铸铁套圈让二件套在圈里，用卡盘把套圈夹紧。

    铸铁套圈的加工步骤:第一步，先把外圆和“肩脚”车好，孔车好毛刀，比工件夹持部位的尺寸小0.5毫米左右，在套圈上锯一条与轴线方向平行的通槽，宽度约为1-1.5毫米:第二步，把套圈夹在三爪卡盘上，使套圈的肩脚与夹爪靠平。在夹紧三爪时，必须“胸中有‘数”，不能夹得太紧或太松，太紧会使套圈断裂，太松套圈容易掉下来，或者位移，不能保证工件的加工同心度;第三步，精车孔与外平面，孔径比工件夹持部分尺寸大0.01--0.02毫米。套圈做好后，可在套圈和夹爪上做一个标记，以便万一套圈走动或掉下时，重新找正位置。

    装拆铣床、车床、龙门铣床、X53K铣床的工件时，套圈不必卸下，只要把三爪略微松一点，使工件能够装拆即可，这样套圈在夹爪中的位置不会走动，有利于保证工件加工时的同心度。使用铸铁套圈时，必须注意到旧三爪卡盘夹爪的平直度，并使套圈与夹爪平面贴平，防止套圈走动。

    较长的轴和长丝杆以及车削后要经过铣、磨等加工的工件，一般都采用两顶针装夹。中心孔采用两顶针装夹工件时，在工件的两端必须各有一个中心孔。中心孔分成带保护锥的和常用的两种。中心孔一般是在车床、钻床上或使用电钻钻出来的。根据工件的不同尺寸和要求，我们可相应地选用不同的加工方法。中心孔对工件的加工质量影响很大，所以在钻中心孔时必须保持两端中心孔同心，并保证中心孔圆整。对于要求较高的中心孔，还需进行精一车修整与研磨。来源：www.chechuang168.com。