加工h666牛刨摇杆，工件顶端的孔较长，精度要求高，而且两面是空的，车削时不能用砂布砂光。因此我们就采用了固定在尾座锥孔内的孔径样板刀进行精车。加工后工件光洁度好，精度也高，而且操作简便省力。在制造这种样板刀时，对刀杆的要求是放刀块的槽应在刀杆中心。所以我们在制造刀杆时，首先以两顶针装夹方法车削刀杆的锥体和外圆，以保证创门的同心度，然后再以刀杆外圆为基准加工放刀块的槽。刀块则根据槽宽加工，与刀块槽保持精确的配合。刃磨刀块时，不但要保证两刃的平行度和尺寸，还应注意两刃对刀块的安装基准面(即刀块的一个侧面)的垂直度，保证装刀块时，两刃对刀杆中心线平行。

    短孔组合样板刀的应用:孔加工一般分成钻、车无毛坯孔时或粗、精车(有毛坯孔时)两道工序来完成。当工件的孔较短而批量较大时，我们可以采用钻、车或粗、精车组合的孔径样板刀来进行加工，这样不但加工简便，而且能保证质量，值得推广。如加工工件(材料:铸铁)，我们便采用了钻、车组合样板刀。铣床、卧式车床、镗床、马鞍车床等机床在刃磨、装夹和使用这种刀具时，必须注意以下几点:

    (1)刃磨刀具时，用于精车的刀刃外径应磨到比工件孔径(功1+o.oa}毫米)的公差中间值稍微偏上一些(如价1+o.ois毫米)，并和刀柄外圆保持同心，以保证孔的加工精度。

    (2)铣床、卧式车床、镗床、马鞍车床等机床装刀时，在紧固块上先钻出X14.9毫米的孔，再用铰刀精铰孔，使与刀柄外圆抽1-o.ois毫米)准确配合。

    (3)刀具粗钻部分与精搪部分的间隔，必须大于工件孔深，因此这种刀具主要适用于短孔工件。

    又如我们在加工原来有毛坯孔的工件，便可采用粗、精车组合样板刀，一次完成车孔加工。针对毛坯孔轴线歪斜的缺陷，我们遵循毛主席的教导:“作战时选择突击方向和突击点，要按照当前的敌情、地形和自己兵力的情况去规定。”把刀具前端粗车部分磨成两头高、中间低的形状，这样就把突击点选择在圆整的部分，从而避免毛坯孔歪斜的不利影响。刀具后面的一把精车刀，采用浮动式结构，装在刀杆方孔里。来源：www.chechuang168.com 。